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吨袋包装机的称量测试运行方法有哪些?
2020-09-29 16:45 admin
吨袋包装机的技术特征:
1.吨袋包装机是对粉体物料的各自特征和使用生产厂家不一样的需求,量身订做,设计而成。机器设备技术专业,坚固耐用,易耗配件少。
2.吨袋包装机的加料、包装变频调速,机器设备使用性能比较稳定,包装精确度高,速度更快。
3.可编程的电子控制系统,控制过程高度可靠。
4.防尘除尘设计专业,减少办公空间环境下的粉尘污染。
5.称重系统是电子秤台秤式计量,选用全面板数字调校及技术参数设定,有着净重累计显示及自行去皮、自行校零、自行落差修正等基本功能,敏感度高,抗干扰性强。
6.仪表配备通讯接口,方便联机联网,可对包装机进行实时监控系统和网络化管理。
吨袋包装机称量测试运行方法
查验传感器接线准确无误后,开启控制柜电源并提前加热15分钟,才能测试运行。这篇文章介绍如下图所示:
(1)偏载调节
将10kg砝码,各自集中化放置在称量斗两个承重点上。当称重显示器显示“正差”时,传感器输出应向下降方向调节;当称重显示器显示“负差”时,传感器输出应向提升 方向调节。比如:L/C-1传感器的输出下降时,将与L/C-1相关的一组微调电阻(原始值为10欧姆),以同样的转动量往左边转动。向右转动(顺时针)电阻值降低,显示值增大(记为“加”); 往左边转动(逆时针方向)电阻值增加,显示值降低(记为“减”)。特别注意:转动微调电阻时,假如每一组两只的转动量不一致时,会使调节变得越来越艰难,所以传感器的每一组微调电阻在调节时的转动量应尽可能保持一致。各承重点误差绝对值不超过10g为达标。
(2)称量调节
依照称重显示控制器说明书校正的步骤进行称量调节。检定时从0点到极值点中间,各自以0kg、40kg、70kg、90公斤、100kg的顺序逐渐增加砝码,误差各自不超过10g、20g、35g、45g、50g;从极值到0点中间各自以100kg、90公斤、70kg、40kg、0kg的顺序递减砝码,误差不超过各自误差值;在40kg、100kg两定量点进行重复性检定,每一个称量点进行3次,每一次误差不超过各自误差值。
(3)技术参数设定
称重包装机须设定的技术参数较多,下边以经常使用重要技术参数为例子介绍如下图所示: a、称重显示控制器定量值可设定为定量目标值,如90公斤等。b、快加提前量、慢加提前量。当净重>(设定值)-(快加提前量)时,暂停快加,转入慢加; 当净重>(设定值)-(慢加提前量)时,暂停加料。